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북미 머신 비전 판매 감소 – 3D Vina 보고서 A3(Association for Advancing Automation)의 일부이자 업계 무역 그룹인 AIA에서 발표한 새로운 통계에 따르면 9월까지 머신 비전 시스템 및 계약된 부품의 북미 매출은 9월까지 20억 7천만으로 전년 대비 4.6배 증가했습니다. . 머신 비전 시스템은 5억 9,990만 대로 전년 대비 2년 동안 감소했습니다. 이 범주에는 스마트 카메라와 ASMV(Application Specific Machine Vision) 시스템이 포함됩니다. 같은 기간 머신 비전 부품 시장(카메라, 조명, 광학, 이미징 보드, 소프트웨어)은 400만~9210만개로 떨어졌다. 총 머신 비전 금융 거래는 2억 9,410만 건으로 감소했습니다. AIA가 업계 전문가를 대상으로 실시한 설문조사에 따르면 응답자 중 53명은 머신비전 부품 시장의 전체 매출이 증가할 것으로 예상하고 38명은 매출이

CT 스캐너를 사용하는 이유는 무엇입니까? – 3D 비나 보고서 단단한 물체를 “투시”하는 능력은 한때 미래의 도구 또는 슈퍼맨의 능력으로 여겨졌습니다. 최근까지 CT 영상 기술은 의료 환경에서만 사용할 수 있었습니다. 지난 몇 년 동안 이 회사는 제조 세계에서 새로운 보금자리를 찾았고 이전에는 없었던 무수한 기회를 열어주고 있습니다. CT 또는 컴퓨터 단층 촬영은 이제 실험실과 제품 평가 및 포장 무결성 평가를 위한 온라인 또는 인라인에서 다양한 산업 계측 설정에서 일반적으로 사용됩니다. 주요 이점은 물체 자체에 해를 끼치거나 파괴하지 않고 부품의 내부 구조 또는 패키지의 폐쇄 기능을 검사할 수 있다는 것입니다. 산업용 CT 스캐너는 병원 및 진료실에서 사용되는 CT 스캐너와 동일한 기술을 사용하여 다양한 각도에서 다중 판독을 수행하고 CT 그레이 스케일 이미지를 복셀 기반 3차원 포인트 클라우드로 변환합니다. CT 스캐너가

3D 데이터 캡처를 제공하는 광학 CMM – 미래의 CMM 광학 측정기 OmniLux 광학 계측 시스템은 몇 초 만에 구성 요소 측정을 위해 비교할 수 없는 수준의 3D CMM 데이터 캡처를 제공합니다. 이 고정밀 비접촉 계측 시스템은 모든 형상 및 재료의 구성요소를 측정할 수 있으므로 매우 다용도입니다. 생성된 고정밀, 비접촉, 데이터가 풍부한 계측은 정형외과 산업 생산 및 R-D 애플리케이션 모두에 이상적입니다. 측정할 형상에는 구, 비구면, 실린더, 내부 보어, 원뿔/테이퍼, 단차 높이 또는 광택 또는 거친 금속 또는 세라믹 및 폴리머와 같은 재료의 자유형 표면이 포함됩니다. Omnilux는 직접 접촉 센서와 달리 광학 센서를 사용하여 물체가 우주에 매달려 있는 동안 전체 표면을 분석할 수 있음을 의미하므로 섬세한 표면에 손상이 가해지지 않음을 보여주기 때문에 Omnilux는 빠르고 정확합니다. RedLux 비접촉 CMM 측정 시스템은

업계 변화하는 차량 검사 기술 출시 예정 – 자동차 검사의 새로운 기술 이스라엘의 UVeye는 딥 러닝 기술을 기반으로 하여 모든 차량의 가장 작은 외부 결함도 몇 초 안에 식별할 수 있는 업계 변화의 차량 검사 시스템을 공개할 계획입니다. 회사의 Atlas 360도 품질 관리 시스템은 2020년 10월 7일 라스베이거스에서 열리는 CES 2020에서 북미 지역에서 처음으로 선보일 예정입니다. UVeye 시스템은 여러 대의 고해상도 카메라를 사용하여 외부 조립 결함, 생산 후 손상, 부품 누락 및 기타 품질 관련 문제를 캡처합니다. Atlas는 직경 2mm의 작은 흠집이나 찌그러짐을 감지하기 위해 여러 각도에서 초당 수천 개의 이미지를 생성합니다. UVeye의 CEO인 Amir Hever는 “우리의 새로운 딥 러닝 기술은 자동차 제조업체, 공급업체, 딜러 및 주요 차량 운전자가 차량을 검사하는 방식을 극적으로 변화시킬 것입니다.”라고 말했습

자동 생산 광학 샤프트 검사 – 생산 자동화 솔루션, 축 세부 사항 검사 Jenoptik은 생산 품질 관리를 단순화하는 완전 자동화된 산업용 광학/촉각 계측 솔루션을 제공합니다. Jenoptik의 Opticline CS 제품군의 측정 스테이션은 회전 부품 측정 요구 사항을 위해 특별히 설계되었습니다. 시스템은 제조 또는 측정실에서 직접 사용할 수 있습니다. 가장 열악한 생산 환경에서도 문제 없이 작동합니다. 통계적 공정 제어(SPC)를 위한 다양한 인터페이스가 장착된 Opticline CS 시스템을 사용하면 제조 공정을 매우 효율적으로 모니터링할 수 있으며 필요한 경우 신속한 개입이 가능하여 회전 부품을 일관되게 고품질로 생산할 수 있습니다. 측정 시스템은 작동이 간편하고 운영자에 의존하지 않는 측정 결과를 제공하며 필요한 경우 분석 기능이 포함된 이해하기 쉬운 측정 보고서를 제공합니다. Jenoptik은 자동화를 위해 특별히 Opticli

스탬핑 블랭크의 광학 인라인 결함 감지 – 실시간으로 모양, 인라인 크기를 확인하는 솔루션 블랭크의 복잡한 형상은 지금까지 블랭킹 라인에서 표면 검사가 실행되지 않았음을 의미합니다. 블랭킹 공정은 제품 품질, 특히 공급되는 코일의 상태와 공정 중에 발생할 수 있는 표면 결함에 중요한 문제를 제기합니다. ISRA Vision의 새로운 시스템은 블랭킹 작업 중 지능형 자동 품질 관리를 통해 자동 표면 검사를 위한 기회를 제공합니다. 다양한 공급업체로부터 원시 코일을 소싱하면 블랭크에 사용되는 재료의 품질 수준이 달라질 수 있습니다. 블랭킹 자체의 까다로운 프로세스로 인해 스탬프 부품에 결함(예: 긁힘, 롤링 마크, 긁힘)이 발생할 수도 있습니다. 자동 품질 관리가 없으면 값비싼 불만이 따를 수 있습니다. 지금까지 이 문제는 일반적으로 예방적 다운그레이드를 통해 해결되었습니다. 그러나 이러한 방식으로 품질을 보호하면 재정적 손실이 발생합니다. 검사를

Keyence Rapid meter – 측정 시간 단축, 공장 형식에 따라 보고서 내보내기 – 3D vina 에이전트가 Keyence IM 시리즈 미터 제공 2000년에 설립된 Pressure Tech는 가스 및 액체 응용 분야에 사용되는 고품질 스테인리스강 압력 조절기의 영국 제조업체입니다. Pressure Tech 제품은 복잡한 시스템에 대한 정확한 제어를 제공하며 서비스의 장기적인 신뢰성은 중요한 요구 사항입니다. 회사의 광범위한 제품은 ISO-9001 인증을 받아 제조됩니다. “ 우리는 고객과 긴밀하게 협력하고 정확한 시스템 제어를 제공하는 제품을 설계하기 위해 고객의 특정 요구 사항에 귀를 기울입니다.”라고 Pressure Tech의 시스템 관리자인 Keith O’Pray가 설명합니다. “또한 우리의 비즈니스 모델은 신속한 응답을 제공하므로 고객이 평가할 수 있도록 몇 주 이내에 고유한 제품 디자인을 개발할 수 있습니다.” Pr

Micro LED 기술의 검사 및 계측에 채택된 다기능 시스템 – 다기능 측정, 스캐닝 및 검사 시스템 CyberOptics는 자동 광학 검사(AOI), 솔더 페이스트 검사(SPI) 및 좌표 측정(CMM)을 위한 다중 반사 억제(MRS) 지원 SQ3000 다기능 시스템이 독점 Rohinni의 검사 및 측정에 사용된다고 발표했습니다. 마이크로 LED 기반 기술. Rohinni의 기술을 사용하여 개발된 마이크로 LED는 다른 애플리케이션 중에서도 소비자 전자 기기, 자동차 애플리케이션 및 옥외 간판에 배포할 수 있습니다. 와해성 기술은 LCD나 OLED보다 낮은 전력 소비로 현재 시장에 출시된 제품보다 더 밝고, 얇으며, 더 가벼우며 역동적인 제품을 가능하게 합니다. CyberOptics의 SQ3000 다기능 시스템은 가요성 회로의 품질 검사, 솔더 페이스트 검사, 리플로우 전후 AOI, LED 다이 배치 및 최종 테스트 후 좌표 측정을 포함하