Tin tức

Vào năm 2019, Schuler đã phát triển một hệ thống giám sát dựa trên camera dành cho máy ép với tên gọi 'Visual Die Protection' (VDP).  Hệ thống này là một phần của 'Bộ kỹ thuật số', trong đó Schuler đã tập hợp các giải pháp của mình cho công nghệ hình thành mạng.  VDP phát hiện các vật thể lạ hoặc các nguồn nguy hiểm khác trong thời gian thực và dừng máy ép trước khi xảy ra hư hỏng. Với 'Bộ phân tích VDP', Schuler hiện đang trình bày một bước phát triển xa hơn cũng có thể tìm hiểu tận cùn

KELCH đã tung ra một phiên bản mới và mở rộng của dòng thiết lập KENOVA nằm ngang H343, một công cụ cài đặt sẵn được nối mạng với nhiều tùy chọn bổ sung. Thiết kế mới để nhận dạng công cụ và đo lường công cụ được tối ưu hóa để kết nối và tự động hóa ngân sách trung bình thành công. Do đó, nó cũng phù hợp để tối ưu hóa quy trình, để đưa các quy trình của Công nghiệp 4.0 vào các công ty vừa và nhỏ hoặc để tích hợp vào một nhà máy thông minh. “Phiên bản mới của thiết bị có nghĩa là lần

Taylor Hobson đã công bố ra mắt hệ thống đo dạng bề mặt 3D không tiếp xúc siêu chính xác LUPHOScan 850 HD được thiết kế để thực hiện phép đo các bề mặt đối xứng xoay như thấu kính phi cầu, hình cầu, phẳng và quang học dạng tự do nhỏ. Các lợi ích chính của máy đo biên dạng bao gồm tốc độ đo nhanh và tính linh hoạt cao đối với các hình dạng bề mặt không phổ biến bao gồm các đỉnh phẳng hoặc biên dạng có các điểm uốn. Đẩy lùi ranh giới của đo lường quang học lớn Được xây dựng trên

FRAMOS và GrAI Matter Labs (GML), công ty tiên phong về các giải pháp điện toán có độ trễ cực thấp lấy cảm hứng từ não bộ, đã hợp tác tại triển lãm VISION 2021 để tạo ra AI sẵn sàng cho các nền tảng tầm nhìn công nghiệp. Dự án này dựa trên Máy ảnh độ sâu công nghiệp D435e của FRAMOS và GrAI VIP (Bộ xử lý suy luận hình ảnh) của GML và được thành lập để thúc đẩy phát triển ứng dụng tầm nhìn trong chế tạo rô bốt, tự động hóa và kết nối IoT. AI sẵn sàng hoạt động cho các nền tảng tầm nh

Xposure:Photometry, được phát triển bởi Viện Công nghệ Áo (AIT), là một máy quét bề mặt 3D nội tuyến nhanh được thực hiện bởi một máy ảnh thông minh tốc độ cao. Nó được thiết kế cho các nhiệm vụ kiểm tra bề mặt nội tuyến quang học phổ biến trong nhiều quy trình sản xuất công nghiệp. Các phương pháp quét 2D thông thường không thể phân biệt giữa các khuyết tật giả – chẳng hạn như bụi bẩn trên bề mặt của bộ phận được sản xuất – và các khuyết tật 3D thực tế như vết trầy xước, đường vân, ga

Kể từ khi ra đời cách đây 150 năm, tất cả các công cụ video thông thường đều thể hiện chuyển động bằng cách chụp một số khung hình tĩnh mỗi giây.  Được hiển thị nhanh chóng, những hình ảnh như vậy tạo ra ảo giác về chuyển động liên tục. Từ cuốn sách lật đến máy quay phim, ảo ảnh trở nên thuyết phục hơn nhưng cấu trúc cơ bản của nó không bao giờ thay đổi. Đối với máy tính, biểu diễn chuyển động này ít được sử dụng. Máy ảnh bị mù giữa mỗi khung hình, mất thông tin về các đối tượng chu

Trong thập kỷ qua, hình ba chiều kỹ thuật số đã phát triển thành một trong những phương pháp nhanh nhất và đồng thời chính xác nhất để ghi lại địa hình bề mặt của các bộ phận trong dây chuyền sản xuất. Một bài báo khảo sát của các nhà khoa học Fraunhofer IPM trên tạp chí 'Light: Advanced Manufacturing' mô tả quá trình này diễn ra như thế nào. Một loạt các ứng dụng công nghiệp của cảm biến ảnh ba chiều kỹ thuật số được trình bày – từ lần lắp đặt đầu tiên trong sản xuất bề mặt làm kín cho

Tăng cường hiệu quả thông qua số hóa – hầu như không ngành nào có thể tránh khỏi điều này. Ngoài ra, các nhà khai thác cửa hàng báo chí đang ngày càng kết nối sản xuất của họ. Tuy nhiên, bất kể đó là một máy ép hay dây chuyền ép, không phải lúc nào cũng cần phải thay thế toàn bộ thiết bị để luôn hoạt động. Tránh sự cố bằng cách kiểm tra vị trí của các bộ phận Trang bị thêm các dây chuyền hiện có, đúng với nguyên tắc 'tiến hóa hợp lý thay vì cách mạng tốn nhiều chi phí', thường l