Gia công thích ứng sử dụng dữ liệu đo lường được thực hiện tại nhà sản xuất máy bay hàng đầu

Danh mục:

Phần mềm máy đo

Từ khóa:

3d vina , hiệu chuẩn , hiệu chuẩn thiết bị , máy đo 2d , máy đo 3d , máy đo cmm , sửa máy đo 2d , sửa máy đo 3d , sửa máy đo cmm

Vận chuyển giao hàng toàn quốc

Phương thức thanh toán linh hoạt

Gọi ngay 0974.692.294 để mua và đặt hàng nhanh chóng

Mô tả sản phẩm

Phần mềm đo kích thước trực tuyến và ngoại tuyến dựa trên CAD CAPPSNC của AAT đang cho phép các nhà sản xuất máy bay điều chỉnh và lập trình bất kỳ máy công cụ nào dưới dạng CMM với khả năng tích hợp cung cấp phản hồi theo thời gian thực cho sản xuất thích ứng. Trong hơn 30 năm, Công nghệ tự động hóa ứng dụng (AAT) đã dẫn đầu ngành về đo lường trên máy để cải thiện các quy trình sản xuất chính xác và tiêu chuẩn chất lượng bằng cách sử dụng phản hồi vòng kín để cung cấp các chỉnh sửa cho quy trình gia công cho phép hệ thống tự thích ứng đến các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình gia công và chất lượng sản phẩm được gia công. Gần đây, AAT đã thành công trong việc giành được hợp đồng phần mềm lớn với nhà sản xuất máy bay hàng đầu Bắc Mỹ sẽ tích hợp phần mềm CAPPSNC để giao tiếp trực tiếp với bộ điều khiển trên các máy CNC lớn nhằm cung cấp dữ liệu đo lường kích thước cho các báo cáo CMM, bù đắp công việc thích ứng và bù đắp công cụ thích ứng cho Sản xuất vòng kín 3-5 trục. Ray Karadayi, Chủ tịch kiêm Giám đốc điều hành Công nghệ Tự động hóa Ứng dụng nhấn mạnh. “Phần mềm CAPPSNC thực sự là công nghệ sản xuất thông minh của Factory 4.0 vì nó sử dụng thông tin đo lường trong suốt quá trình sản xuất để điều khiển thích ứng.”

Chris Affer, kỹ sư ứng dụng cao cấp của AAT cho biết thêm, “Phần mềm cung cấp khả năng chẩn đoán trục máy và thiết lập bộ phận dễ dàng và chính xác. Cách tiếp cận tiền xử lý này cho phép nhà sản xuất máy bay thiết lập độ lệch công cụ và công cụ cụ thể trước quá trình gia công. Sản xuất thích ứng trong quy trình xảy ra khi phần mềm tự động thực hiện các chỉnh sửa chương trình gia công bằng phản hồi trong quy trình theo thời gian thực thông qua việc thăm dò trên máy. Cuối cùng, ở giai đoạn hậu xử lý, các báo cáo chất lượng chi tiết sẽ được tạo cho máy với dữ liệu đo lường và phân tích SPC. Nhìn chung, CAPPSNC đang được sử dụng để thăm dò trên máy hoặc quét 3D trên máy. Nó hỗ trợ các giao diện cảm biến như đầu dò cảm ứng CNC, đầu dò tiếp xúc quét, máy quét laser không tiếp xúc và camera CCD không tiếp xúc. Nó cung cấp phản hồi động về các lỗi do dịch chuyển bộ phận, lỗi do cố định bộ phận, lỗi do mài mòn dụng cụ và lỗi do hiệu ứng nhiệt. Cuối cùng, nó có thể cung cấp tất cả báo cáo CMM nâng cao cần thiết.” Affer giải thích thêm, “CAPPSNC đang tích hợp nhiều loại máy CNC để kiểm tra trên máy và đáp ứng nhu cầu sản xuất thông minh cho các trung tâm gia công, máy phay và tiện, máy tiện tháp pháo, in 3D quy mô lớn và sản xuất bồi đắp, máy cắt tia nước và laser. như các ứng dụng robot. Ứng dụng máy bay gần đây nhất đã được áp dụng tại bốn cơ sở sản xuất máy bay riêng biệt liên kết 20 máy CNC khác nhau với hai máy bổ sung sẽ được bổ sung sau này.”

Đánh giá

Chưa có đánh giá nào.

Đánh giá sản phẩm

Viết đánh giá