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플라스틱 산업의 2D 측정기 적용 비접촉 측정 기기는 2D 광학계라고도 합니다. 기존 프로젝터와 비교하여 측정 정확도가 더 높고 작동이 더 편리합니다. 접촉 측정기와 비교할 때 주로 측정물과 직접 접촉하지 않고 스캐닝 측정을 위한 광학 렌즈가 장착되어 있어 플라스틱 산업 측정에 가장 적합합니다. 플라스틱 제품의 감지를 위해 대부분은 공작물의 표면 크기, 두께 및 모양입니다. 현대 플라스틱 금형 가공 산업은 금형 산업 시장 경쟁의 급속한 발전과 함께 빠르게 발전하고 있습니다. 가공 주기가 단축되고 비용이 절감되지만 정확도는 떨어지지 않습니다. 따라서 가공 장비의 생산 능력을 향상시키는 방법과 효과적인 품질 관리 방법이 경쟁에서 플라스틱 금형 제조 기업의 성공의 열쇠가 됩니다. . 현재 플라스틱 산업 전반에 걸쳐 배치 간의 품질 및 성능 차이가 크며 그 이유는 검출 기술이 적격하지 않기 때문입니다. 측정기는 원래 가져온 성능 측정 시스템과 소프

CMM 켜기/끄기 스위치CMM 켜기/끄기 스위치CMM 켜기/끄기 스위치 전원 켜기/끄기 A. 켜기 1. 개방 공기 공급원, 0.60Mpa 이상의 작업 압력 2. 시스템의 전체 전원을 켜고 제어 캐비닛의 전원을 켭니다. 3. PC 켜기 4. 비상 정지 활성화 5. UCC 서비스, RationalDMIS 열기 6. 기계를 “집”으로 만드십시오 나. 끄기 1. 조이스틱을 사용하여 장비를 안전한 위치로 이동합니다. 2. 프로브를 안전한 위치로 이동합니다(A90, B180). 3. 비상 정지 버튼을 누릅니다. 7. 데이터 보안 및 UCC 서비스, RationalDMIS 폐쇄

2D 미터의 측정 기능 현대의 측정 기기는 과거의 기계적 측정에서 광전 통합의 고집적을 통한 비접촉 광학 측정 기술로 발전했습니다. 비접촉식 광학 측정기는 기존 측정기와 비교하여 다음과 같은 주요 기능을 가지고 있습니다. A. 다양성 측정 최근 몇 년 동안 레이저 스캐닝 및 광학 이미징, 특히 광학 이미징을 포함한 현대적인 측정 방법이 대중화되어 적용되고 있습니다.센서 기술, 전자 기술, 소프트웨어 엔지니어링 및 CCD 광학 이미징 기술, 이미지 처리 분석 및 측정과 같은 통합 구성 요소의 사용 제품 검사는 인공으로 인한 불확실성을 효과적으로 해결하여 탐지 정확도를 향상시킵니다. B. 높은 정확도 광학 이미지 측정 기기의 정밀도는 mm, 마이크론에서 나노미터로 개발되고 측정 정확도는 고도로 발달되었으며 비접촉 광학 이미지 측정의 정밀도는 이미지 처리 방법에 대한 과학적 분석을 통해 마이크로미터 및 레벨 나노미터에 도달할 수 있으므

CMM . 터치 미터 설치 시 몇 가지 참고 사항 1.  설치 케이스 기계의 설치, 수리 및 유지 보수를 보장하려면 수평 방향으로 충분한 공간을 확보해야 합니다. 수직 방향으로 기계 위로 200mm 이상 있는지 확인하십시오. 올바른 설치를 위해 다음 규칙을 따르십시오. 기계는 공기 제어 시스템의 창, 문, 통풍구 또는 교차 환기 장비가 있는 곳에서 멀리 옮겨야 합니다. 기계는 온도차이가 나는 경우 직사광선을 피해야 하며 일반적으로 기계는 열원에서 멀리 떨어져 있어야 하며 기계 주변에는 단열 패널도 배치해야 합니다. 기기는 전원스위치, 변압기, 방전기, 고주파로, 임피던스 용접기 등 강한 전기장이나 자기장이 발생하는 곳에서 멀리 떨어져 있어야 합니다. 기계가 그들과 떨어져 있더라도 기계는 여전히 어느 정도 거리를 유지해야 합니다. CMM은 진동을 발생시키거나 전달할 수 있는 펀처 또는 전기 해머와 같은 기계에서 멀리 설치해

CMM용 UPS를 선택하는 방법 첫째, 장치의 작동을 확인하십시오. 일반적으로 일반 컴퓨터 또는 산업용 전력은 약 200w, MAC은 300w, 호스트는 300w에서 600w, 기타 장비 전력 값은 장치의 사용자 설명서를 참조하십시오. 두 번째로 UPS의 정격 전력을 알 필요가 있습니다. 피상 전력(VA)과 실제 출력 전력(W)의 두 가지 방법이 있습니다. 무효 전력의 존재가 차이를 유발하기 때문에 변환 관계는 다음과 같습니다. 피상 전력 * 전력 = 실제 출력 전력. 백업 및 온라인 상호 작용 계수는 0.5와 0.7 사이이며 라이브 성능 계수는 일반적으로 0.8입니다. UPS와 장비를 일치시키려면 UPS의 실제 용량을 기준으로 해야 합니다. 사용 환경에 따라 산업용 UPS와 일반 UPS로 구분할 수 있습니다. 산업용 UPS는 열악한 환경에 적응하며 UPS는 종종 더 높은 환경 요구 사항을 갖습니다. UPS는 일반적으로 산업

2차원 측정기의 원리 소개 2D 측정기는 빛, 기계, 전기 및 컴퓨터 기술의 조합을 기반으로 하는 기존 프로젝터에서 개발되었습니다. 가전 ​​제품, 전자 제품, 기계, 하드웨어, 플라스틱 등에 적용할 수 있으므로 2D 측정기는 현대 기업에서 널리 사용됩니다. 고배율 광학 현미경이 이미지를 확대하면 CCD 시스템이 이미지를 컴퓨터로 확대한 다음 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 완전한 기술 도면을 생성합니다. (작업물의 윤곽과 표면 형상, 각도 등의 치수를 포함). 그래프는 Word, Excel 및 DXF 템플릿으로 생성할 수 있으며 비디오 장치는 실시간 감지 장치로 생각할 수도 있습니다. 장비가 제품 요구 사항과 일치하면 사진이 지연되지 않습니다. 작업대 크기는 일반적으로 공작물에 의해 결정됩니다. 작동 원리에서 자동, 반자동, 전자동 2D 측정기는 차이가 있습니다. 이것은 작업 효율성을 향상시키고 비용을 절감할 것입니다.

CMM 터치 게이지 사용 시 일반적인 측정 오류 현재 , 업계에서 널리 사용되는 터치 게이지 CMM , 그것은 고정확도, 고효율을 가진 일종의 다기능 측정 장치입니다. , 터치 게이지 CMM 기계적 처리의 품질을 보장하는 도구입니다., 금형 제조, 자동차 제조, 항공 및 기타 산업. 따라서 프로덕션에서 CMM을 사용하는 것이 중요합니다. 1. 기계적 오류 터치 게이지 CMM 자체는 가공 부품, 게이지 및 요인으로 인한 오류를 견뎌냅니다. 일반적으로 모든 각도에서 오류의 기하학적 매개 변수에 따라 오류 위치를 3, 6 직선, 9 각도 오류 및 3도로 나눕니다. 총 21개의 오류 매개변수 항목. 2. 측정 방법 오류 CMM 터치 게이지는 부품 및 구성요소 치수, 프로필 및 위치를 측정할 때 오류를 생성합니다. 형태 측정 방법에는 여러 가지가 있습니다. 결함 위치, GB1958-80andlt; 모양 및 위치 공차 시험

CMM 의 프로브 헤드 보정 좌표 측정기(CMM)는 기계, 자동차, 항공, 금형 및 기타 산업에서 더 널리 사용되며 감지 대상이 점점 더 복잡해지고 인간이 필요합니다. 테스터는 측정 과정에서 컬럼을 유연하게 사용할 수 있습니다. CMe Probe head는 매우 중요한 역할을 하며 정확한 측정을 위한 안정적인 기반을 제공할 수 있는 중요한 부품입니다. CMM을 사용하기 전에 정확한 측정을 위해 먼저 프로브를 보정해야 합니다. 다음 단계를 사용하여 프로브를 보정할 수 있습니다. 먼저 프로브 펜의 설치 방향이 CMM 축 방향과 일치하는지 확인하려면 프로브 펜을 제거한 후 보정해야 합니다. 깃펜이 고정되어 있고 신뢰할 수 있는지 확인해야 합니다. 그리고 루비가 깨끗하고 손상되지 않았는지 확인하기 위해 특별한 도구를 사용하여 프로브와 바늘을 보정해야 합니다. 확장 로드의 설치는 측정 헤드의 하중에 적합해야 합니다. 프로브 펜을 만들려면 막