Hình dạng phức tạp của các khoảng trống có nghĩa là cho đến nay việc kiểm tra bề mặt không được thực hiện trong các đường phôi. Quá trình tẩy trắng đặt ra những thách thức quan trọng đối với chất lượng sản phẩm, đặc biệt là tình trạng của các cuộn dây được cung cấp và các khuyết tật bề mặt có thể xảy ra trong quá trình xử lý. Một hệ thống mới từ ISRA Vision mang đến cơ hội kiểm tra bề mặt tự động với hệ thống kiểm soát chất lượng tự động thông minh trong quá trình sản xuất phôi . Việc tìm kiếm các cuộn dây thô từ các nhà cung cấp khác nhau có thể dẫn đến các mức chất lượng khác nhau trong các vật liệu được sử dụng cho các khoảng trống. Bản thân quá trình tẩy trắng đòi hỏi khắt khe cũng có thể dẫn đến các khuyết tật (ví dụ như vết xước, vết lăn, vết xước) trên các bộ phận được dập . Nếu không có kiểm soát chất lượng tự động, các khiếu nại tốn kém có thể xảy ra. Cho đến nay, thách thức này thường được giải quyết thông qua việc hạ cấp có phòng ngừa. Tuy nhiên, bảo vệ chất lượng theo cách này dẫn đến kết quả tài chính bị mất. Thách thức đối với việc kiểm tra bao gồm nhận biết hình dạng của các ô trống. Trước đây, việc thiếu thông tin về hình học của các vật thể khiến việc phát hiện các khuyết tật bề mặt là không thể. Với ISRA Parsytec Blanking Master, hệ thống ngay lập tức nhận ra hình dạng và bất kỳ khuyết tật nào thông qua việc kiểm tra bề mặt . Ánh sáng từ hai phía, truyền để nhận dạng hình dạng đường viền và phản xạ để nhận dạng khuyết tật, cho phép phát hiện khuyết tật . Không nhất thiết phải biết trước hình dạng của bộ phận; hệ thống nhận dạng hình dạng của từng đối tượng cần kiểm tra, làm cho công nghệ này có tính linh hoạt cao. Một phần mềm được định cấu hình trước, trong khi phần mềm thích ứng phát hiện và phân loại tất cả các lỗi một cách đáng tin cậy, tiếp theo là phân loại dựa trên dữ liệu để xử lý thêm. Đạt được chất lượng tối đa với kiểm tra quang học Cài đặt nhanh chóng và dễ dàng góp phần tạo ra ROI nhanh . Việc hiển thị kết quả kiểm tra theo thời gian thực cho phép người sử dụng đưa ra kết luận trực tiếp về chất lượng quy trình, góp phần giảm chi phí bền vững và do đó tăng tổng năng suất của dây chuyền sản xuất. Ngoài ra, việc phát hiện và phân loại lỗi mang lại khả năng loại bỏ nguyên nhân gốc rễ và ngăn ngừa khuyết tật. Điều này dẫn đến các quy trình được cải tiến ngay cả trước khi lỗi xảy ra, dẫn đến các sản phẩm tuyệt vời cho các ứng dụng chất lượng cao. Blanking Master đặc biệt thích hợp cho các tấm dạng tự do đủ điều kiện và do đó, lý tưởng cho các bộ phận ô tô. Để biết thêm thông tin:  www.isravision.com