Hệ thống đo lường quang học cho kẹp tóc EV Stator

Marposs đã công bố một hệ thống đo lường không tiếp xúc để thực hiện xác minh kích thước của kẹp tóc được sử dụng trong cuộn dây stato. Thông qua kiểm tra quang học bằng cách sử dụng ba camera độ phân giải cao độc quyền có tính năng quang học viễn tâm, hệ thống sẽ đo đầu, đuôi và mái của kẹp tóc với mục tiêu kiểm soát độ dài, chiều rộng và độ xoắn. Điều này giúp tránh các sự cố trong quá trình lắp ráp rôto, tránh làm hỏng lớp giấy cách nhiệt bên trong các khe của rôto. Nhu cầu ngày càng tăng đối với động cơ điện nhỏ gọn và hiệu suất cao trong ngành công nghiệp ô tô tạo ra yêu cầu về động cơ vừa có năng lượng riêng cao vừa có kích thước tổng thể nhỏ. Vấn đề này đã được một số nhà sản xuất ô tô giải quyết bằng cách sử dụng stato kết hợp với cuộn dây kẹp tóc. Một trong những thách thức sản xuất lớn nhất là sản xuất các kẹp tóc đơn lẻ sao cho chúng có thể vừa khít nhất với các rãnh stato. Một vấn đề lớn trong sản xuất là kẹp tóc vốn đã yếu, được làm từ một thanh đồng mỏng, do đó dễ bị biến dạng khi đo bằng hệ thống tiếp xúc hoặc sử dụng mặt nạ biên dạng tham chiếu. Nhu cầu có thể đo hình dạng thật của những chiếc kẹp tóc mà không bị biến dạng đã dẫn đến sự phát triển của một hệ thống đo lường dựa trên kỹ thuật thị giác. Marposs HAIRPINFLASH được tuyên bố là giải pháp tối ưu cho việc đánh giá kẹp tóc không tiếp xúc. Hệ thống đo không tiếp xúc này có khả năng thực hiện xác minh kích thước của các đặc điểm hình học chính của kẹp tóc chỉ thông qua ba hình ảnh được tạo. Có thể tái tạo 2D hình dạng phức tạp của bộ phận vốn yếu, dễ bị biến dạng do thao tác này nhờ ba camera độ phân giải cao độc quyền được trang bị quang học viễn tâm được định hướng phù hợp để tạo khung cho các phần quan trọng nhất của chiếc kẹp tóc mà không cần bất kỳ biến dạng hình ảnh. Các hình ảnh thu được được xử lý bằng phần mềm Marposs chuyên dụng được phát triển riêng để thực hiện các phép đo bằng hình ảnh 2D hoặc đám mây điểm 3D. Nhanh và dễ  Tất cả những gì người vận hành phải làm là đặt kẹp tóc vào trạm đo trên kính cường lực với các điểm tham chiếu để đặt chốt. Hệ thống không sử dụng đồ gá hoặc các công cụ khác dành riêng cho loại bộ phận đơn lẻ: toàn bộ chu trình đo được hoàn thành chỉ trong năm giây. Giao diện người vận hành trực quan với bảng khái quát nội tuyến cung cấp khả năng xác định ngay lập tức các kết quả không phù hợp, cho phép người vận hành quay lại máy uốn. Các phần quan trọng nhất của bộ phận (đầu, đuôi và mái) được đo với mục đích kiểm soát chiều dài, chiều rộng và độ xoắn để tránh các sự cố trong quá trình lắp ráp stato, ví dụ như tránh làm hỏng giấy cách điện bên trong các khe của stato . Việc phân tích các kích thước đặc trưng của các loại kẹp tóc khác nhau đã cung cấp định nghĩa về khu vực được đóng khung bởi các camera, cho phép đo tất cả các kẹp tóc thuộc họ động cơ điện mà không cần thực hiện trang bị lại phức tạp hoặc lập trình chuyên dụng: chỉ cần chọn loại kẹp tóc thích hợp từ danh sách HMI và bắt đầu quá trình. Hệ thống này hoạt động trong môi trường xưởng hoặc phòng thí nghiệm và cung cấp tính linh hoạt để đo lường nhiều bộ phận khác nhau. Nó có thể được cung cấp dưới dạng băng thử nghiệm nạp thủ công hoặc được thiết kế để tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động để kiểm tra 100% sản phẩm. Các dịch vụ tùy chọn để bổ sung cho hệ thống kiểm tra kẹp tóc quang học bao gồm phần mềm SPC để xây dựng thống kê và truyền dữ liệu, và một trạm để đo khu vực bị tước của kẹp tóc. HAIRPINFLASH cung cấp khả năng đo chính xác và nhanh chóng các loại kẹp tóc khác nhau trong dây chuyền sản xuất với thời gian kiểm tra nhanh chóng. Thiết kế băng ghế hầu như không cần bảo trì do không có các bộ phận chuyển động, linh hoạt cho nhiều loại bộ phận mà không cần trang bị lại và dễ sử dụng ngay cả đối với người vận hành có kỹ năng thấp. Để biết thêm thông tin: www.marposs.com


Bài viết liên quan

Tin mới nhất

3D Vina Bàn Giao Máy Đo 2D VMM Rational Cho Tập Đoàn TCL Tại VSIP 2 Bình Dương 3D Vina Bàn Giao Máy Đo 2D VMM Rational Cho Tập Đoàn TCL Tại VSIP 2 Bình Dương
Kiểm tra độ tin cậy cho sản phẩm điện tử tại Trung Quốc Kiểm tra độ tin cậy cho sản phẩm điện tử tại Trung Quốc
Thiết bị đo lường điện là gì? Thiết bị đo lường điện là gì?
Kiểm tra pin Lithium-Ion: quy trình, tiêu chuẩn và an toàn Kiểm tra pin Lithium-Ion: quy trình, tiêu chuẩn và an toàn
Kiểm tra sốc cơ học Kiểm tra sốc cơ học
Sự khác biệt giữa thử nghiệm sốc nhiệt và thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ là gì? Sự khác biệt giữa thử nghiệm sốc nhiệt và thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ là gì?
Buồng thử nghiệm khả năng chịu nhiệt độ nóng lạnh – Buồng sốc nhiệt Buồng thử nghiệm khả năng chịu nhiệt độ nóng lạnh – Buồng sốc nhiệt
Tại sao nên kiểm tra khả năng chống cháy của sản phẩm? Tại sao nên kiểm tra khả năng chống cháy của sản phẩm?
Hiệu chuẩn thiết bị đo lường là gì? Hiệu chuẩn thiết bị đo lường là gì?
Máy đo độ cứng di động: công nghệ tiên tiến trong quá trình kiểm tra công trường Máy đo độ cứng di động: công nghệ tiên tiến trong quá trình kiểm tra công trường
Máy kiểm tra độ cứng: Hiểu rõ về các lựa chọn để đạt được kết quả tốt nhất Máy kiểm tra độ cứng: Hiểu rõ về các lựa chọn để đạt được kết quả tốt nhất
Ứng dụng của tủ thử nghiệm áp suất thấp/mô phỏng độ cao Ứng dụng của tủ thử nghiệm áp suất thấp/mô phỏng độ cao
Một số lỗi thường gặp ở tủ thử nghiệm môi trường Một số lỗi thường gặp ở tủ thử nghiệm môi trường
Tensile Strength là gì? Giới hạn độ bền kéo của vật liệu Tensile Strength là gì? Giới hạn độ bền kéo của vật liệu
Tensile strength là gì? Tổng quan về độ bền kéo vật liệu Tensile strength là gì? Tổng quan về độ bền kéo vật liệu
Giải thích hoạt động của buồng thử nghiệm chống bụi Giải thích hoạt động của buồng thử nghiệm chống bụi
Ứng dụng và tiêu chuẩn thực hiện trên máy kiểm tra độ bền kéo Ứng dụng và tiêu chuẩn thực hiện trên máy kiểm tra độ bền kéo
Phương pháp kiểm tra độ bền kéo đứt vải, giấy, nhựa Phương pháp kiểm tra độ bền kéo đứt vải, giấy, nhựa
Máy kiểm tra vạn năng UTM – Kiểm tra độ bền kéo Máy kiểm tra vạn năng UTM – Kiểm tra độ bền kéo
Buồng nhiệt độ độ ẩm và cấu tạo của nó Buồng nhiệt độ độ ẩm và cấu tạo của nó