CMM 5 trục được trang bị thêm mang đến những cải tiến đáng kể về thời gian kiểm tra

Sau khi mất máy đo tọa độ 3 trục (CMM) do lũ lụt tàn phá, Precision Machine & Auto Components (PMAC) đã phải hành động nhanh chóng để tìm giải pháp thay thế. Hệ thống đo lường 5 trục REVO của Renishaw không chỉ giúp đưa CMM bị hư hỏng do nước hoạt động trở lại mà còn giảm thời gian chu kỳ lên tới 60%. Được thành lập vào năm 1974, PMAC được coi là một trong những nhà sản xuất linh kiện cơ khí lớn, chất lượng cao được kính trọng và tin cậy nhất của Ấn Độ. Nó vận hành 35 máy CNC tại hai địa điểm nhà máy ở Chennai, Ấn Độ và sử dụng hơn 350 người.

Phục vụ bảy lĩnh vực công nghiệp chính, PMAC hợp tác với các OEM dẫn đầu thị trường ở Hoa Kỳ, Châu Âu, Trung Đông và khắp Ấn Độ. Sản lượng sản xuất đa dạng của nó bao gồm hộp truyền động, hộp số, khối xi lanh, khớp nối khớp nối, van và máy nén. Chất lượng luôn là nền tảng cơ bản trong mọi hoạt động của PMAC. Các quy trình và quy trình sản xuất chính xác của nó tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế được công nhận. Điều quan trọng là, các cơ sở kiểm tra chất lượng sản phẩm của PMAC đều là nội bộ và có trang thiết bị hiện đại với đội ngũ quản lý chất lượng chuyên nghiệp. thử thách Nằm ở Chennai, thủ phủ của bang Tamil Nadu, miền nam Ấn Độ, cơ sở sản xuất của PMAC nằm trong khu vực không xa lạ với những cơn mưa lớn và bão lốc. Gió mùa đông bắc mang mưa lớn đến khu vực trong tháng 10 và tháng 11. Mưa không ngớt gây lũ lụt trên diện rộng ở Chennai. Các con sông vỡ bờ và PMAC, giống như nhiều doanh nghiệp khác ở khu vực xung quanh, không thể thoát khỏi những tác động tàn phá. Một trong hai nhà máy của họ, nơi có cơ sở CMM, đã bị ngập lụt nghiêm trọng. CMM của công ty, mặc dù không thể hoạt động do hư hỏng do nước, vẫn còn khung hoạt động và có thể được trục vớt. Tầm quan trọng chiến lược của các cơ sở kiểm tra chất lượng của công ty đòi hỏi phải hành động nhanh chóng. Nhiều bộ phận do PMAC sản xuất, chẳng hạn như các bộ phận đầu máy, phải chịu sự kiểm tra 100% của CMM. Một giải pháp thiết thực là cần thiết nhanh chóng. Giám đốc điều hành của PMAC, ông Karthik đã yêu cầu thay thế ngay CMM bị hỏng bằng một phiên bản nâng cấp hoàn toàn mới của máy 3 trục hiện có. Đồng thời, ông Karthik nhìn thấy cơ hội tăng gấp đôi công suất CMM của công ty bằng cách sửa chữa CMM bị hỏng. Tuy nhiên, việc nhà cung cấp ban đầu trang bị thêm hệ thống cho khung CMM được trục vớt là quá tốn kém, gần bằng 70% giá thành của một chiếc máy mới. Giải pháp Tại cuộc gặp với Renishaw trong triển lãm IMTEX, ông Karthik đã được giới thiệu về hệ thống đo lường 5 trục REVO và ý tưởng sử dụng hệ thống này để trang bị thêm cho máy CMM bị hư hỏng do nước.

Ống pháo đo REVO từ ngành công nghiệp đầu máy

Sau khi quyết định mua hệ thống đo lường 5 trục REVO hoàn chỉnh từ Renishaw, CMM của PMAC đã được trang bị thêm chỉ trong vòng sáu tuần kể từ khi đặt hàng. Công nghệ đo lường 5 trục được tích hợp trong bộ điều khiển UCC S5 CMM của Renishaw nằm ở trung tâm của việc trang bị thêm cho PMAC, đồng bộ hóa 3 trục của CMM với hai trục quay bổ sung của đầu dò REVO-2. Bằng cách lập trình đầu REVO-2 để thực hiện chuyển động tăng tốc và giảm tốc nhanh nhất trong quá trình kiểm tra trong khi để CMM di chuyển theo kiểu tuyến tính chậm hơn, hệ thống 5 trục REVO giảm thiểu độ lệch động và tải quán tính trên khung máy của PMAC. Không giống như các hệ thống thay thế dựa trên đầu đo chỉ mục hoặc đầu dò cố định, chuyển động 5 trục cho phép bút cảm ứng đi theo một đường liên tục xung quanh ngay cả những tính năng lớn nhất và phức tạp nhất mà không cần phải rời khỏi bề mặt để thay đổi bút cảm ứng hoặc lập chỉ mục lại đầu bút. Sử dụng đầu dò RSP2 để quét và đo kích hoạt cảm ứng, được trang bị giá đỡ bút stylus tầm với mở rộng RSH350 và RSH500, hệ thống CMM tân trang có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu kiểm tra của PMAC. Kết quả Bằng cách so sánh hiệu suất của trang bị thêm Renishaw CMM 5 trục với hiệu suất của CMM 3 trục hoàn toàn mới cho một loạt các bộ phận PMAC khác nhau, người ta đã xác định rằng trung bình tiết kiệm thời gian chu kỳ của hệ thống 5 trục là 40 % và đôi khi lên tới 60%. Điều quan trọng là khả năng truy cập và kiểm tra tất cả các tính năng quan trọng trên các bộ phận rất phức tạp của hệ thống CMM 5 trục cũng đã giúp PMAC giảm bớt một số thách thức đáng kể về xử lý thủ công cũng như sức khỏe và an toàn. Với số lượng lớn các bộ phận đã hoàn thiện nặng hàng trăm kg mỗi bộ phận, CMM 3 trục trước đây thường xuyên phải can thiệp thủ công và sử dụng cần trục giàn lớn để di chuyển các bộ phận nhằm hoàn tất quy trình kiểm tra. Với giải pháp 5 trục, điều này không còn xảy ra nữa. Hệ thống 5 trục REVO cũng có thể xử lý việc kiểm tra toàn bộ bộ phận chỉ bằng một hoặc hai bút styli, giúp đơn giản hóa rất nhiều hoạt động mà chỉ cần hiệu chỉnh một lần. Cuối cùng, do khối lượng công việc CMM cao và liên tục, nên việc thực hiện cấu hình và sửa đổi phần mềm trực tuyến cho máy 3 trục là nguyên nhân không thể tránh khỏi dẫn đến sự chậm trễ trong thông lượng sản xuất. Hệ thống 5 trục REVO không gặp phải vấn đề tương tự. Với phần mềm đo lường MODUS, việc lập trình được thực hiện ngoại tuyến, vì vậy không có bất kỳ thời gian chết nào. CMM trang bị thêm được theo dõi liên tục trong tháng hoạt động đầu tiên và không phát hiện thấy lỗi nào về hiệu suất. Một năm sau, trong đợt kiểm tra bảo trì hàng năm của CMM, người ta xác nhận rằng chiếc máy đã chạy hoàn hảo. Sử dụng hệ thống REVO để tân trang CMM bị hỏng và với các lợi ích bổ sung của phép đo 5 trục, PMAC đã đạt được mức tăng đáng kể về hiệu quả của quy trình kiểm tra, vừa loại bỏ nút thắt cổ chai trước đây trong sản xuất vừa nâng cao chất lượng kiểm tra. Để biết thêm thông tin: www.renishaw.com