Blog Đo

Trong sản xuất, kiểm soát chất lượng là một quy trình đảm bảo khách hàng nhận được sản phẩm không có lỗi và đáp ứng nhu cầu của họ. Khi thực hiện sai cách, nó có thể khiến người tiêu dùng gặp rủi ro. Ví dụ, lỗi gần đây được tìm thấy trong túi khí Takata dẫn đến việc thu hồi ô tô lớn nhất trong lịch sử. Việc thu hồi bao gồm gần 69 triệu máy bơm khí, trị giá hàng tỷ đô la. Việc thu hồi sẽ kéo dài đến cuối năm 2019 và mất đến năm 2020 để giải quyết. Các vụ thu hồi lớn như thế này có t

Văn hóa hay các giá trị của doanh nghiệp đóng vai trò hướng dẫn trong việc đưa ra quyết định. Chúng chỉ ra điều quan trọng đối với doanh nghiệp và phần lớn là do ban lãnh đạo của tổ chức. Hệ thống Chất lượng Dược phẩm (HTCLDP) bao gồm các quy trình được liên kết với nhau, như quy trình sản xuất, quy trình lựa chọn nhà cung cấp, quy trình hỗ trợ (xác nhận, đào tạo, kiểm soát thay đổi, giám sát sự không phù hợp, đánh giá, …) và các quy trình quản lý (xem xét và sở hữu HTCLDP, v.v.).

Quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất (PPAP) là tiêu chuẩn công nghiệp đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về thiết kế kỹ thuật và đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm. Thông qua hướng dẫn PPAP, các nhà cung cấp và khách hàng hiểu rõ các yêu cầu để được chấp thuận một phần đối với các bộ phận do nhà cung cấp sản xuất. Vậy PPAP là gì? PPAP là viết tắt của từ gì? Hãy cùng theo dõi bài viết dưới đây của chúng tôi để có câu trả lời chính xác cho mình. PPAP là gì?  PPAP là viết tắt của từ gì?  PP

Các giai đoạn APQP APQP là một quy trình có cấu trúc bao gồm các nhiệm vụ quan trọng từ phê duyệt ý tưởng đến sản xuất. Mục đích là tạo ra một kế hoạch chất lượng sản phẩm để phát triển và sản xuất các sản phẩm đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Quy trình APQP bao gồm  5 giai đoạn : Giai đoạn 1: Lập kế hoạch và xác định chương trình Mục đích của giai đoạn này là nhằm đảm bảo rằng nhu cầu và mong đợi của khách hàng được hiểu rõ ràng. Trong vi

5 công cụ quản lý chất lượng đóng một vai trò vô cùng quan trọng, là yếu tố cấu thành hệ thống chất lượng trong suốt vòng đời sản phẩm để đạt được thành công trong sản xuất. Vậy 5 công cụ đó là gì? Vai trò của nó ra sao? Câu trả lời sẽ có ngay trong bài viết dưới đây. 5 công cụ trong quản lý chất lượng là gì? Trong môi trường cạnh tranh cao của Ô tô / Sản xuất, các tổ chức bị thách thức với 3 mục tiêu đồng thời và quan trọng như nhau: Cung cấp các sản phẩm

Control Plan là gì? Các loại Control Plan ? Phát triển một Control Plan như thế nào để thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng? Dưới đây là những giải đáp để giải quyết cho những câu hỏi trên. Control Plan là gì? Control Plan  hay kế hoạch kiểm soát là một tài liệu trình bày các phương pháp được thực hiện để kiểm soát chất lượng các đầu vào quan trọng nhằm cung cấp các đầu ra đáp ứng những yêu cầu của khách hàng. Các kế hoạch kiểm soát là: Đ

Quản lý chất lượng sản phẩm là sự phối hợp các yếu tố giúp định hướng và kiểm soát tốt chất lượng sản phẩm như chính sách chất lượng, hoạch định chất lượng, mục tiêu chất lượng, kiểm soát chất lượng, đảm bảo chất lượng cũng như cải tiến chất lượng sản phẩm. Trong kinh doanh, sản phẩm là yếu tố quan trọng quyết định đến sự thành bại của một doanh nghiệp và chất lượng sản phẩm tốt sẽ mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp. Vậy làm thế nào để quản lý chất lượng sản phẩm?  Quản lý chấ

Quản lý chất lượng đóng vai trò hết sức quan trọng đối với sự tồn tại và phát triển của doanh nghiệp. Không ngừng đảm bảo, cải tiến chất lượng sản phẩm và dịch vụ nhằm thỏa mãn nhu cầu ngày càng tăng của khách hàng là một nhiệm vụ quan trọng thiết yếu.Tiến hành công tác quản trị nhằm không ngừng nâng cao chất lượng của sản phẩm và dịch vụ là một việc làm cấp thiết đối với bất cứ doanh nghiệp nào. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu định nghĩa của quản lý chất lượng và vai trò của quản lý chất lượng

CƠ BẢN VỀ HIỆU CHUẨN THIẾT BỊ ĐO LƯỜNG Mỗi thiết bị đo lường thường có ít nhất 1 đầu vào và một đầu ra. Đối với 1 bộ cảm biến áp lực, đầu vào sẽ là áp suất của chất lỏng và đầu ra là 1 tín hiệu điện. Đối với cảm biến tốc độ động cơ, đầu vào sẽ là tín hiệu điện và đầu ra sẽ là nguồn điện cấp cho động cơ. Hiệu chỉnh một thiết bị đo có nghĩa là kiểm tra và điều chỉnh (nếu cần thiết) kết quả ở đầu ra của nó sao cho tương ứng với đầu vào của nó trong dải đo được quy định. Ngay

1. Định nghĩa: Phương tiện đo là phương tiện kỹ thuật để thực hiện phép đo. Cụ thể hơn, phương tiện đo là tên gọi chung chỉ các thiết bị được dùng một cách độc lập hoặc cùng các thiết bị phụ để thực hiện phép đo. Vật đọ, bộ chuyển đổi đo, hệ thống đo là những dạng đặc biệt của phương tiện đo. 2.Phân loại PTĐ: Có thể phân loại phương tiện đo theo nguyên lý cấu trúc hoặc theo cách biểu thị ra số chỉ của nó. 2.1. Theo nguyên lý cấu trúc có các loại phương tiện đo:

1. Định nghĩa: Phép đo được định nghĩa là tập hợp những thao tác để xác định giá trị đo của đại lượng cần đo. Bản chất của phép đo chính là việc so sánh đại lượng cần đo (gọi tắt là đại đại lượng đo) với một đại lượng cùng loại được chọn làm đơn vị. (VIM 1993) Ví dụ:Đo độ dài theo đơn vị mét; đo khối lượng theo đơn vị kilôgam, Trang thiết bị kỹ thuật để thực hiện việc so sánh này là PTĐ, Kết quả phép đo cho ta biết giá trị của đại lượng cần đo. VD 15 m; 20 kg Mới: là quá

1. Sai số hệ thống của phép đo và cách loại trừ Sai số hệ thống của phép đo là phần sai số có giá trị và dấu không thay đổi, hoặc thay đổi theo 1 quy luật xác định khi đo lặp lại 1 đại lượng. Trong đa số trường hợp, sai số hệ thống có thể xác định được bằng thực nghiệm và còn có thể loại trừ khỏi kết quả đo. Cần lưu ý là sai số hệ thống chưa phát hiện được còn nguy hiểm hơn cả sai số ngẫu nhiên vì nó luôn làm cho kết quả đo không đúng. a. Nguyên nhân gây ra sa